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冷拉型鋼中的碳含量和金屬含量比較
冷拉型鋼是碳含量的質量比介于0.02%至2.04%之間的一類鋼材,因碳含量的不同而在化學成分和物理性能上產生很大的不同,碳素鋼是只含有碳元素的普通鋼,然而在鋼材的生產中通過調整特殊合金元素的量來控制冷拉型鋼的性能變化,因此根據生產工藝的不同可以制作出不同性能的冷拉型鋼產品,工藝靈活性高,且對產品性能具有很大的提升作用。
冷拉型鋼的碳含量與韌性成反比關系,因此為了保證韌性,碳含量一般不會超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。
鎳(Nickle):冷拉鋼保持強度、抗腐蝕性、和韌性。
鉬(Molybdenum):碳化作用劑,冷拉型鋼要防止鋼材變脆,保持冷拉型鋼材在高溫時的強度,出現在很多冷拉型鋼材中,空氣硬化鋼總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
碳(Carbon):冷拉型鋼是最重要的硬化元素。存在于所有的鋼材,我們通常希望有助于增加鋼材的強度,刀具級別的鋼材擁有也成為高碳鋼0.6%以上的碳。
釩(Vanadium):冷拉型鋼增強抗磨損能力和延展性。在許多種鋼材中都含有釩,一種釩的碳化物作用于制造出條紋鋼。其中Vascowear,M-2,CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34******的不同就是前者含有釩。
鉻(Chromium):冷拉異型鋼增加耐磨損性,硬度,最重要的,擁有13%以上的為我們平常所說的,盡管這么叫不銹鋼。,如果保養不當,所有鋼材都會生銹。
硅(Silicon):有助于增強強度。和錳一樣,硅在鋼的生產過程中用于保持鋼材的強度。
鎢(Tungsten):增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。
錳(Manganese):卷壓過程中使冷拉型鋼材內部脫氧,重要的元素,有幫助于產生條紋理結構,增加艱固性,提升強度、和鋼的耐磨損性。出現在很大多數的刀或剪子用鋼材中,除了A-2,L-6和CPM 420V。
在實際的市場需求中對合金鋼材的需求非常大,所以生產中更多的添加合金元素來提升綜合質量,根據應用場合的特殊性來增強相應的性能。
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